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石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例
呼吸閥大家都見(jiàn)過(guò)吧,就是安裝在一些存儲有或液體的儲罐上的一種控制閥,并且隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步,它也出現了很多的種類(lèi),其中機械呼吸閥是目前使用的比多的一種,裝設在油罐的頂板上,由壓力閥和真空閥兩部分組成,主要達到儲罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類(lèi)液體的儲罐頂上。它的作用在一般情況下,保持油罐的密閉性,在程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在需要時(shí),能自動(dòng)通氣調節平衡油罐內外壓力,對油罐起到穩定作用。
呼吸閥安裝在儲罐頂部。是解決罐內正壓、負壓的氣體,使罐內的 液體進(jìn)出沒(méi)有受到阻礙,當外液體輸入罐內時(shí)罐內有大量的氣體往 外呼(稱(chēng)正壓)。如罐內液體往外輸出時(shí)罐內必須從外空氣吸進(jìn)罐 內(稱(chēng)負壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì )把罐內液氣往外 泄露,使罐內的液體質(zhì)量得到了有利的保障。GFQ-2型不銹鋼呼吸閥用于油及液體罐上,來(lái)排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進(jìn)出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進(jìn)出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動(dòng),該產(chǎn)品設計合理,結構簡(jiǎn)單,使用方便;是儲罐的 產(chǎn)品。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例特點(diǎn)及性能
1.新型全天候石油儲罐呼吸閥殼體選用鑄鋼,耐腐蝕性好;
2.閥盤(pán)采用不銹鋼、F四材料,耐低溫,防凍性能好;
3.結構簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便;
4.新型全天候石油 儲罐呼吸閥性能經(jīng)測試,符合石油工業(yè)部標準SY7511.1-2010規定。
不銹鋼全天候呼吸閥適用范圍
1.新型全天候石油儲罐呼吸閥適用于儲存閃點(diǎn)低于28。C甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60。C的乙類(lèi)油品,如汽油、苯、甲笨、煤油、輕柴油、原油、航空油、食品油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。
2. 可與新型波紋石油儲罐阻火器、液壓安全閥配套使用。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例呼吸閥口徑及壓力等級選擇
選用阻火呼吸閥的口徑,根據儲罐進(jìn)出管道大小而定,一般是進(jìn)出 管的截面積1:1, 2:1口徑可以選用。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例維護與保養
1、為了阻火呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤(pán)是否靈活。
2、應在6個(gè)月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上 每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。
3、定期檢查通氣正、負閥盤(pán)是否靈活,導桿及閥盤(pán)接觸密封面有 無(wú)損壞,如有損壞應立即檢修。
4、檢查完畢后,一切正常時(shí)可重新使用。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例主要用途
GFQ一2型新型呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等 固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超 壓或真空時(shí)免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例主要特點(diǎn)
本閥具有通風(fēng)量大,密封性能好,泄露量小,耐腐蝕等特點(diǎn)。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例主要技術(shù)參數
操作壓力:
正壓:355Pa(36毫米水柱);
負壓:295Pa(30毫米水柱);
B級正壓:980 Pa (100毫米水柱);
負壓:295Pa(30毫米水柱);
C級正壓:1765Pa(180毫米水柱);
負壓:295Pa(30毫米水柱);
訂貨時(shí)請指明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、規格與壓力等級。
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例技術(shù)參數
壓力|等級 | A | B | C | D | E |
---|---|---|---|---|---|
正壓 | +355Pa (+36毫米水柱) | +665Pa (+68毫米水柱) | +980Pa (+100毫米水柱) | +1375Pa (+140毫米水柱) | +1765Pa (+180毫米水柱) |
負壓 | -295Pa (-30毫米水柱) | -295Pa (-30毫米水柱) | -295Pa (-30毫米水柱) | -295Pa (-30毫米水柱) | -295Pa (-30毫米水柱) |
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例全天候呼吸閥 結構圖
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例全天候呼吸閥 外形尺寸
公稱(chēng)通徑 (mm) | 安裝尺寸(mm) | ||||
---|---|---|---|---|---|
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例保養和維修
為了確保呼吸閥的性能達到使用的目的。呼吸閥在半年進(jìn)行檢查和保養。
1、檢查壓力閥盤(pán)和真空閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活,導桿閥環(huán)接觸有無(wú)損傷。
2、重新安裝壓力閥盤(pán)時(shí),要保證接觸面嚴密,導桿升降靈活。
3、起用新的呼吸閥時(shí),必須清除閥盤(pán)間的防震物,該閥一定要垂直安裝。
呼吸閥的維護保養主要在于存放和維護這兩個(gè)方面,下面是詳細介紹。
1、石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例存放:
以上產(chǎn)品在運達工地后,若暫時(shí)不安裝或以后工廠(chǎng)大修、檢修,應存放在有防雨設施的倉庫中;緊急放空人孔系列產(chǎn)品在運輸時(shí)不可以倒置。
2、石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例維護:
a、對呼吸閥系列產(chǎn)品,工作人員應每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤(pán)、閥座、閥桿、閥套部位是否有灰塵、污垢,若有,應清理干靜;每半年,給閥套、閥擦拭一遍變壓器油。
b、每半年工作人員應檢查阻火呼吸閥的阻火層一次,若發(fā)現有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層,應取下阻火層,用相對應的溶劑清理污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內。
c、以上產(chǎn)品殼體內外表面的油漆應每年重新涂刷一遍。
為了防止儲罐出現超壓或負壓等失穩狀態(tài),工藝設計中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來(lái)維持儲罐氣壓平衡,儲罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞,保護儲罐穩定,并且減少儲罐內物料的揮發(fā)和損耗,對穩定和環(huán)保均起到相應的推動(dòng)作用?,F在就帶大家一起來(lái)看看它的安裝要點(diǎn)及有關(guān)功能吧!
石油化工儲罐全天候呼吸閥應用案例呼吸閥安裝要點(diǎn):
1、呼吸閥應安裝在儲罐頂部的較不錯點(diǎn)。理論上講,從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀(guān)點(diǎn)考慮,呼吸閥應安裝在儲罐氣相空間的高點(diǎn),以便順利地提供通向呼吸閥較直接和大的通道。
2、當儲罐體積大,或者儲罐比較重要時(shí),為防止單臺呼吸閥因故障導致儲罐出現超壓或負壓的風(fēng)險,此時(shí)可以安裝兩臺呼吸閥。為避免兩臺呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率,工藝設計時(shí),通常將此兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設計,正常情況下一臺工作,另一臺備用。
3、如果呼吸量大,導致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能達到要求時(shí),可設置兩個(gè)以上呼吸閥。當安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂的中心距離應相等,即在罐頂對稱(chēng)布置。
4、如果呼吸閥安裝在氮封儲罐上,則氮氣供氣管的接管位置改成要遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內約200mm,這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出,起到氮封作用。
5、如果呼吸閥內帶有阻火器,需要考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以免儲罐超壓。
6、當建罐地區歷年較冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí),呼吸閥需要有防凍措施,以防止呼吸閥閥盤(pán)凍住或阻塞導致儲罐排氣不暢或補氣不足,而導致儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。
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